התחזוקה התלת רמות מקורה בתפיסת TPM (Total Person Maintenance) של ניהול ציוד. כל עובדי החברה משתתפים בתחזוקה ואחזקת הציוד. עם זאת, בשל תפקידים ואחריות שונים, כל עובד אינו יכול להשתתף באופן מלא בתחזוקת הציוד. לכן, יש צורך לחלק את עבודות התחזוקה באופן ספציפי. הקצה סוג מסוים של עבודות תחזוקה לעובדים ברמות שונות. כך נולדה מערכת תחזוקה בת שלוש רמות.
המפתח לתחזוקה תלת-מפלסית הוא לשכב ולשייך את עבודת התחזוקה והכוח אדם המעורבים. הקצאת עבודה ברמות שונות לצוות המתאים ביותר תבטיח הפעלה בטוחה של מנוף.
SEVENCRANE ביצעה ניתוח מקיף ומעמיק של תקלות נפוצות ועבודות תחזוקה של ציוד הרמה, והקימה מערכת תחזוקה מונעת תלת רמות מקיפה.
כמובן, אנשי שירות בעלי הכשרה מקצועית מSEVENCRANEיכול להשלים את כל שלוש רמות התחזוקה. עם זאת, התכנון והביצוע של עבודות התחזוקה עדיין עוקבים אחר מערכת התחזוקה התלת-מפלסית.
חלוקה של מערכת תחזוקה תלת-מפלסית
תחזוקה ברמה ראשונה:
בדיקה יומית: בדיקה ושיפוט הנערכים באמצעות ראייה, הקשבה ואפילו אינטואיציה. באופן כללי, בדוק את ספק הכוח, הבקר והמערכת נושאת העומס.
אחראי: מפעיל
תחזוקה ברמה שנייה:
בדיקה חודשית: עבודות שימון והידוק. בדיקת מחברים. בדיקת שטח של מתקני בטיחות, חלקים פגיעים וציוד חשמלי.
אחראי: אנשי תחזוקה חשמליים ומכניים במקום
תחזוקה ברמה שלישית:
בדיקה שנתית: לפרק את הציוד להחלפה. למשל, תיקונים ושינויים גדולים, החלפת רכיבים חשמליים.
אדם אחראי: כוח אדם מקצועי
היעילות של תחזוקה בשלוש רמות
תחזוקה ברמה ראשונה:
60% מתקלות העגורן קשורות ישירות לתחזוקה ראשונית, ובדיקות יומיות של מפעילים יכולות להפחית את שיעור התקלות ב-50%.
תחזוקה ברמה שנייה:
30% מתקלות המנוף קשורות לעבודות תחזוקה משניות, ותחזוקה משנית רגילה יכולה להפחית את שיעור התקלות ב-40%.
תחזוקה ברמה שלישית:
10% מתקלות המנוף נגרמות מתחזוקה לא מספקת ברמה השלישית, מה שיכול רק להפחית את שיעור הכשלים ב-10%.
תהליך של מערכת תחזוקה תלת-מפלסית
- ביצוע ניתוח כמותי המבוסס על תנאי ההפעלה, התדירות והעומס של ציוד העברת החומר של המשתמש.
- קביעת תוכניות תחזוקה מונעת בהתבסס על המצב הנוכחי של המנוף.
- ציין תוכניות בדיקה יומית, חודשית ושנתית עבור המשתמשים.
- יישום תכנית במקום: תחזוקה מונעת במקום
- קבע את תוכנית החלפים בהתבסס על מצב הבדיקה והתחזוקה.
- יצירת רישומי תחזוקה לציוד הרמה.
